储液埴测量系统液位传感器校准

        储液罐液位测量装置，是基于磁致伸缩液位传感器储液罐高度一容积表，并结合储存液体密度等参数，得出储液罐最终体积或质量测量结果的重要参数。 该参数测量结果 准确与否，直接影响到储液罐测量系统的测量误差。因此，采用科学合理的计量方法，进行储液罐自动液 位计校准，对石油、化工等产品准确计量具有重要意义。 通过下述的校准方法，可以得出储液罐测量系 统，自动液位传感器测量结果的扩展不确定度。

1 自动位移传感器的校准方法

        以手工空高测量为例。 测空高为基础的自动液 位传感器用来测量从自动液位传感器基准点到液体表面间的距离。 这种液位传感器应该对储罐的变形做出相应的修正，以得到准确的实高。

1. 1 校准要求

       自动液位传感器的校准，以体积为最终测量结果的储液罐测扯装置需要在储罐安全高度的 10%、50%、90%液位。 并根据液体特性达到相应的稳液 体时间后进行校准。 校准过程应进行一次液位上 升、一次液位下降的往返过程。

1. 2 校准方法.

        通过手工空高测量进行自动液位传感器的校 准。 输转使得液位达到储罐安全高度的 10%位置。 测量者攀登储液罐前记录下稳定的自动液位传感器 读数。 测量者攀登储液罐后，手工测量之前立即记 录下自动液位传感器的读数。 检查自动液位传感器 读数是否受到测量者攀登储液罐的影响。 如果自动 液位计读数变化＞士 1mm,则应先查明原因，解决后再实施校准。在指定的正式计量口的位置测量储液罐参照高度，直到3个连续测量数值之差冬土1mm 范围内，或者 5个连续测量数值之差冬士2mm 范围内。 计算这些连续测量数值的算术平均值。 如果手工测量的参照高度和被校准的自动液位传感器 中记录的参照高度之差＞土2mm,校准工作进行前 查明原因，解决后再实施校准。在相同的计量口手 工测量空高（使用相同的计量器具），直到3个连续 测得的读数之差<土1mm 范围内顷妇纤 5个连续测 得的读数之差<士2mm 以内。 计算这些连续空高的算术平均值。 用平均参照高度减去平均空高得出等效的实高，不能对等效实高进行数据修约。在手工测量后立即记录自动液位传感器的读数，同时，确认在手工测量期间，液位传感器读数没有发生变化。计算自动液位计读数和计算出来的等效实高之差。 按照上述规定的液位及顺序，重复测量步骤。（注： 液位计的校准过程应避开浮顶罐的不可计量区间。） 2 测量结果不确定度计算与评定本校准方法以单次校准过程中的一点为例，评定过程考虑的主要不确定度分量包括：测量结果的力引入的不确定度等。 具体如下： 

2数学模型

       输入量校准点上被校位移传感器示值的标准不确定度的评定。由测量不重复引入，计算其A类不确定度u（L1）。被测位移传感器读数分辨力引入的标准不确定度u(L2 )。对于分辨力的位移传感器，服从均匀分布，注：一般将测量不重复引入的不确定度分量和 读数分辨力引入的不确定度分量取其中较大者，不重复计入。根据位移校准装置溯源证书，可知其不确定度 u(L,) =仪/k式中：a 位移校准装置不确定度。 位移校准装置的标准不确定度。以上各项标准不确定度分量是互不相关的。

3 测量结果

        测量结果扩展不确定度： U(L)=ku(L) (k=2)